که در آن سنگ آهن مغناطیسی استفاده می شود
- صفحه اصلی
- که در آن سنگ آهن مغناطیسی استفاده می شود
در طبیعت، آهنربا، در سنگ معدن مغناطیسی یافت میشود. دو نوع اصلی آن، سنگ آهن مغناطیسی یا اکسیدآهن «مگنتیت» (Magnetite) ($$Fe_3 {} O_4$$) و دیگری «لودستون» (Lodestone) است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن به سنگی گفته میشود که در صد زیادی از آن از کانی‌های آهن‌دار تشکیل شده باشد. ... سنگ‌آهن هماتیت Hematite Fe2O3 برای تعدادی از اهداف دیگری نیز استفاده میشود. این یک ماده بسیار متراکم و ارزان ...
به خواندن ادامه دهید
هماتیت با فرمول شیمیایی Fe2O3 دارای خواص شیمیایی متعددی است که به ویژگی ها و رفتار آن کمک می کند. در اینجا برخی از خواص شیمیایی کلیدی هماتیت آورده شده است: ترکیب: هماتیت از اتم های آهن (Fe) و اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته میشود و از کاربردی‌ترین و مهم‌ترین مواد معدنی موجود است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن نوعی ماده معدنی است که در صورت مذاب شدن، آهن فلزی (Fe) حاصل می شود. سنگ آهن اغلب از اکسیدهای آهن تشکیل شده است که اشکال اولیه آن مگنتیت (Fe304) و هماتیت (Fe203) است.
به خواندن ادامه دهید
قطب نما، فن و قطارهای پرسرعت چه اشتراک هایی دارند؟ همه آنها از آهن ربا برای کار کردن استفاده می کنند. آهن ربا سنگ ها یا فلزاتی هستند که یک میدان نامرئی (میدان مغناطیسی) در اطراف خود ایجاد می کنند.
به خواندن ادامه دهید
آهنربا چیست ؟ آهنربا معمولا از آهن یا فولاد ساخته میشود. البته سنگ‌هایی نیز وجود دارند که خاصیت مغناطیسی دارند. این سنگ‌ها همیشه به سمت شمال یا جنوب می‌ایستند و قدیم از این سنگ‌ها در سفرهای دور و دراز برای جهت ...
به خواندن ادامه دهید
لذا بدین منظور در صنعت دستگاه های جدا کننده مغناطیسی ساخته می شود که می توانند در درجه حرارت های بالا کار کنند. از این دستگاه ها به خصوص برای جدا سازی کانی های تیتان دار از هماتیت استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
این آهن رباها نامشان را از نمادهای شیمیایی عناصر سازنده آلیاژ یعنی آلومینیوم- نیکل- کبالت گرفته اند. هنگامی که آهن رباهای آلنیکو مغناطیسی می شوند، بین 5 تا 17 برابر نیروی مغناطیسی مگنتیت را ...
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که آهن با اکسیژن و آب واکنش می‌دهد، اکسید آهن تشکیل میشود. این واکنش می‌تواند به طور طبیعی رخ دهد، مانند مورد زنگ‌زدگی، یا می‌تواند از طریق یک واکنش شیمیایی به طور مصنوعی ایجاد شود ...
به خواندن ادامه دهید
1. فولاد (انواع فلزات آهنی) سنگ آهن معدنی. فولاد با افزودن آهن به کربن ایجاد می شود که آهن را سخت می کند. با معرفی قطعات مختلف مانند فلزات آهنی و نیکل، فولاد حتی بادوام تر می شود. فولاد با حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
چه موادی از سنگ‌ها تهیه می‌شوند؟. همانطور که گفته شد کانی‌ها و سنگ‌ها کاربردهای گوناگونی دارند. برای ساختن وسایل زندگی، زیورآلات، وسایل ساختمانی و در صنعت،سنگ‌ها کاربردهای بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید میشود. سنگ‌آهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ می‌شوند. پس‌ازآن، از سوراخ‌هایی نزدیک به پایین ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده میشود و محصولی غیر سمی ...
به خواندن ادامه دهید
نوعی سنگ آهن هماتیت به رنگ سرخ فرمول هماتیت. فرمول شیمایی سنگ آهن هماتیت، به شکل (Fe ۲ O ۳) نوشته میشود.به نقل از ویکی پدیا هماتیت (به انگلیسی: Hematite) که به معنی "خون قرمز" است، در متن‌های کهن فارسی به نام شادنه، شادنج ...
به خواندن ادامه دهید
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید میشود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
به خواندن ادامه دهید
برخی از آهن رباها با استفاده از یک فرایند متالورژی پودری اصلاح شده شکل می گیرند که در آن فلز پودری ریز تحت فشار، حرارت و نیروهای مغناطیسی قرار می گیرد تا آهنربای نهایی تشکیل شود.
به خواندن ادامه دهید
جداسازی مغناطیسی در واقع جداسازی اجزای مخلوط با استفاده از مگنت صنعتی برای جذب مواد حساس به مغناطیسی است. این تکنیک جداسازی می‌تواند در استخراج آهن مفید باشد زیرا آهن به آهنربا جذب می‌گردد. در معادنی که ولفرامیت با ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی یک تکه آهن معمولی توسط سه روش گفته شده به آهنربای موقتی تبدیل شد، یک نیروی برداری در اطراف خود شکل می‌دهد که به آن میدان مغناطیسی می‌گوئیم. ۳ راه برای ساخت آهنربا نام ببرید ؟
به خواندن ادامه دهید
کلوخه : می توان گفت بیشترین میزان سنگ آهن با استفاده از کلوخه تولید می شود. درواقع هر سال حدود 700 میلیون تن کلوخه برای استفاده در صنعت تولید فولاد و آهن تولید می شود. کنسانتره: در این نوع سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه بندی شده; کنسانتره سنگ آهن; گلوله سنگ آهن; به ویژه آهن ، به تنهایی قدرت کافی برای استفاده در صنعت فولاد را ندارد ، بنابراین کربن کمی به آن اضافه می شود ، در این صورت هیچ چیز دیگری نمی تواند جایگزین آهن شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید کنسانتره سنگ آهن، مگنتیت سیاه‌رنگ به دلیل داشتن خاصیت مغناطیسی، توسط طبلک‌های مغناطیسی جذب میشود. هماتیت که دانه‌دانه و رنگی قرمز قهوه‌ای دارد و سنگین است، در جدایش ثقلی توسط ...
به خواندن ادامه دهید
اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این معادن استفاده کرد ...
به خواندن ادامه دهید
لیمونیت : این نوع سنگ های آهن که خاصیت مغناطیسی ندارند به رنگ های زرد،, قهوه ای و سیاه در طبیعت یافت می شوند. سیدریت : سیدریت یکی دیگر از سنگ آهن هایی است که دارای خاصیت مغناطیسی است.
به خواندن ادامه دهید
هماتیت مغناطیسی که به نام هماتین یا "سنگ های مغناطیسی" نیز شناخته می شود، اغلب برای ساخت جواهرات مغناطیسی مانند دستبند و گردنبند استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن ربا چیست و از چه موادی ساخته می شود؟. و فلزات خاصی می توانند مغناطیسی شوند. اینها شامل آهن ، کبالت و نیکل است. اگر میخ آهن غیر مغناطیسی را از طریق میدان مغناطیسی عبور دهید، می توانید آن را به ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
به خواندن ادامه دهید
بدین ترتیب می توان سنگ های مغناطیسی را (اکسید های آهن) از سنگ های غیر مغناطیسی (گانگ سنگ معدن) جدا و کانی اکسید آهن دار را پر عیار کرد. ... در صنعت از واحدی به نام تسلا استفاده می شود که هر تسلا ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
کانی‌های یاد شده، همراه با دیگر اکسیدهای فلزی در کف اقیانوس ها ته نشین شده و ساختاری را ایجاد می‌کنند که امروزه به آن کانسارهای آهن نواری یا تشکیلات نواری سنگ آهن (Banded Iron Formation) گفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می گردد و محصولی غیرسمی، غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار هستند. لازم به ذکر است که کنسانتره به عنوان کالای فله ای از طریق ...
به خواندن ادامه دهید
همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. ... اکثریت قریب به اتفاق سنگ آهنی که استخراج میشود برای تولید فولاد استفاده میشود. در واقع سنگ‌آهن حدود 95 ...
به خواندن ادامه دهید
۲-دانه بندی. باتوجه به این که محصول خروجی آسیای گلوله ای ترکیبی از رنج ابعادی مختلف می باشد که عموما شامل بخشی از دانه های درشت می باشد استفاده از یک سیستم دانه بندی و بار در گردش جهت بازگشت ذرات بزرگتر از ۱۵۰میکرون به ...
به خواندن ادامه دهید
تصویر ۱: میدان مغناطیسی زمین و انحراف آن از محور چرخش. سوالی که در تصویر بالا مطرح میشود این است که «دمای کوری» (Curie Temperature) (دمایی که در دماهای بالاتر از آن برخی از مواد خاصیت مغناطیسی دائمی خود را از دست می‌دهند و در ...
به خواندن ادامه دهید
به هر ماده‌ای که ترکیبات فشرده و غنی از یک یا چند نوع ماده را داشته باشد کنسانتره گفته میشود. کنسانتره آهن یک محصول با ارزش و بسیار مفید است که از سنگ آهن حاصل میشود. این ماده فاقد مواد زائد ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.