قطعات ریموند ریخته گری
- صفحه اصلی
- قطعات ریموند ریخته گری
ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند شکل دهی فلز است که امکان ایجاد قطعات پیچیده آلومینیومی را فراهم می کند. شمش های آلیاژ آلومینیوم تا زمانی که کاملاً مذاب شوند تا دمای بسیار بالا گرم می شوند ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
مراحل ریخته گری قطعات فولادی. ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب. – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ریخته‌گری یک نوع کوره صنعتی است که برای ذوب و ریخته‌گری مواد فلزی به‌کار می‌رود. ... این فرآیند ریخته‌گری به تولید قطعات و محصولات فلزی با دقت و کیفیت مطلوب کمک می‌کند و در صنایع مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
از مزایای این نوع ریخته گری، تولید محصولات با هزینه کم و نیز انجام عملیات بسیار کوچک است. این فرآیند هم به قطعات ریخته گری که به اندازه کافی کوچک هستند و در کف دست جای میگیرند و هم به ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای ریخته گری مقاوم به سایش; سایش و انواع آن ; کیفیت ; مشتریان; محصولات . معدن و سیمان; ریخته گری فولاد های مقاوم به حرارت ( نسوز) پمپ های مقاوم به سایش اسلاری; قطعات آسیاب ریموند; ورق های ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات ریخته گری به قطعه هایی از جنس فلزات و آلیاژهای مختلف می گویند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و با روش ریخته گری تولید می شوند. ویکی پدیا ریخته گری را این گونه تعریف می کند: شکل دادن فلزات و آلیاژهای آن ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یک فرایند صنعتی است که باعث تولید قطعات با انواع هندسی و مواد مختلف می‌شود. این فرایند، علاوه‌بر انعطاف‌پذیری و صرفه‌جویی در هزینه، می‌تواند کیفیت و دقت بالایی در تولید قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که روش ریخته گری در فاز مذاب می شود ، امکان اضافه کردن عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل وجود دارد که این امکان در روش فورج مشاهده نمی شود . امکان تولید قطعات پیچیده نیز وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
جمع بندی. ریخته‌گری با استفاده از قالب ریژه به عنوان یک فعالیت اصولی در جهت فرم دهی به فلزات مختلف است. امروزه بسیاری از صنایع تولیدی برای تبدیل قطعات ناکارآمد به فرم دلخواه می‌توانند از این شیوه استفاده کنند.
به خواندن ادامه دهید
صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی سیستم‌های راهگاهی یکی از موضوعات بسیار مهم در صنعت ریخته گری میباشد که استفاده اصولی و درست از آن می‌تواند منجر به کاهش هزینه‌ها، کاهش عیوب ریختگی و افزایش بازدهی قطعات گردد. بحث ...
به خواندن ادامه دهید
انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...
به خواندن ادامه دهید
درباره ما. شرکت مهندسی متالوژی آریان صنعت تیدا (صنایع ذوب فلزات رضایی) در سال ۱۳۶۴ به منظور تولید انواع قطعات ریخته گری چدنی بصورت کارگاه احداث و در سازمان صنایع و معادن به ثبت رسیده است. سیستم ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی قطعات ریخته گری دقیق از قالب خارج می شوند، می توانیم دانه های شن و ماسه را در سطح ریخته گری مشاهده کنیم. علل: مقاومت سطحی ماهیچه ماسه ای خوب نبوده، می سوزد یا کاملاً خوب عمل نمیکند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاله در مورد اصول مهم ایمنی در ریخته گری است.این یک معرفی بسیار مختصر در مورد مسائل ایمنی هنگام ریخته گری انواع قطعات چدنی در یک فروشگاه کوچک است.نمیتوان امیدوار بود که در نظر گرفتن این نکات بتواند کل مشکلات را ...
به خواندن ادامه دهید
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
به خواندن ادامه دهید
۱- به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده‌ای دارند و یا حفره‌های درونی داشته باشند. ۲- برای تولید قطعات بسیار کوچک و همچنین قطعات بسیار بزرگ از چند صد گرم تا چندین ...
به خواندن ادامه دهید
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
این فن از اساسی ترین روش های تولید است، زیرا حدود ۵۰ درصد وزنی کل قطعات ماشین آلات به این طریقه ساخته می شوند. برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت فورج و ریخته گری باعث می‌شود که تصمیم‌گیری بر اساس نیازها و خواص موردنظر از اهمیت بسزایی برخوردار باشد. فورج با فشار و حرارت، قطعات با ساختار داخلی متراکم و خواص مکانیکی بالا تولید ...
به خواندن ادامه دهید
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت آریا صنعت مهد سپاهان با تجربه 25 ساله مدیران و بهره گیری از دانش فنی متخصصان مجرب توانسته است قطعات مورد نیاز صنایع مختلف از جمله معدن، پودر، سیمان، فولاد، نیروگاه و صنایع شیمیایی را تامین نماید.
به خواندن ادامه دهید
فارغ التحصیلان گرایش ریخته گری در مقطع کارشناسی ارشد می توانند در زمینه های زیر فعالیت داشته باشند: افزایش بهره وری واحدهای صنعتی ریخته گری در کشور،. طراحی قطعات ریخته گری و انتخاب ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت آبتین ذوب سپاهان شرکت آبتین ذوب سپاهان بنا به ضرورت تولید قطعات پر مصرف چدنی و فولادی در سال 1395 در زمینه ی ریخته گری قطعات احداث گردیده. . با توجه به روند افزایش مصرف قطعات فولادی در صنعت کشور، این واحد به کوره های ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت اصفهان مالیبل ریخته گری و ساخت انواع قطعات . کلیه محصولات بر اساس استانداردهای معتبر جهانی از جمله astm ، ِdin ، iso و غیره تولید شده و با گارانتی و تضمین های لازم تحویل می گردند .
به خواندن ادامه دهید
قالب ریخته‌گری دائم برای ریخته‌گری فلزات استفاده می‌شود و جنس قالب آن از فلز است و از فلزاتی چون آلومینیوم، منیزیوم و مس استفاده می‌شود. استفاده از قالب دائم موجب می‌شود، محصول با کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
نکات مهم در ریخته گری قطعات چدنی. برای دستیابی به فرایند ریخته گری آهن، تجهیزات مورد نیاز برای تجزیه و تحلیل و مخلوط کردن مواد اولیه قبل از گرم کردن آنها در دماهای شدید به منظور مایع سازی آنها ...
به خواندن ادامه دهید
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد به علت دمای بالای ریخته گری این آلیاژ - 1550 تا 1600 درجه سانتیگراد- مشکلات و مسایلی دارد. قطعات ریختگی فولادی به صورت معمول در شرایطی که استحکام و خواص مکانیکی بالایی نیاز باشد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق، انتقال فلز ذوب شده درون قالب‌هایی از جنس نسوز به منظور انجماد و شکل گیری قطعه نهایی می باشد. قطعات ساخته شده با این روش دمای ذوب بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
دمای ریخته گری چدن خاکستری. دمای ریخته گری چدن خاکستری برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی بسیار مهم است.چدن خاکستری دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است، معمولاً در حدود 1150-1200 درجه سانتیگراد (2100-2200 درجه فارنهایت ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن ، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.
